4.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。

5.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。

6.真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。

1. 采用中低档复合机的配置：面料放卷、底料放卷，采用磁粉自动张力控制系统，复合膜收卷采用变频电机收卷

2. 计米器，复合速度，多层复合生产线批发商，张力大小自动显示。

3. 涂胶和复合，收卷采用三电机同步。

4. 单工位收放料

5. 电一体化设计，具有完善的安全保护功

6. 独立电机驱动涂布辊，涂布辊同步与分步工作状态自动切换，多层复合生产线怎么用，了复合机分步控制时主机停转造成胶水干涸而堵塞涂布辊网眼的大难题

生产线它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作，多层复合生产线厂商，产量1-10万吨，采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺，遂宁多层复合生产线，几乎达到了"零"落料的目标. 复合肥生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，经济效益好。以程仅作参考，不代表不同的项目真实情况

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